上海自动化四厂压力表的检定、维护属于京仪压力表厂家新闻动态信息。
压力表广泛应用于工业过程的控制和技术测量，是锅炉、压力容器、压力管等特殊设备不可缺少的安全附件。 笔者所属山东省临淄区为齐鲁石化所在地，当地化工企业众多，压力表检测量非常多。 其次，笔者结合自己的工作实际，就压力表的检定、常见故障的修理、保养等问题进行探讨。
工作原理
压力表是测量压力大小的仪器，主要用于测量液体、气体和蒸汽的压力。 其工作原理是利用弹性敏感元件(单簧管等)在压力和真空作用下弹性变形，其变形量的大小与所作用的压力成一定的线性关系，用传动机构放大，用指标测量的压力指示刻度盘。
检定规程
压力表设置使用前，由国家认可的计量部门检定压力表，签发检定合格证明书，设置使用。 主要认证步骤包括:
1 .外观检查
计量检定者根据jjg 52，2013规程要求检定。 首先进行外观检查，目视观察压力表的外形显示读取部测量上限值、数值、分度值等内容。 观测零时，区别是否带有止动销，看是否满足检定规程的要求，在检定记录中记录检查结果。 根据被检查表范围，选择同一范围的基准表和更高范围的检查器。 根据规程的要求，基准表的容许误差值为被检压力表的容许误差值的1/4以下。 这正确反映了被测表的实际值。
2 .标准表的选定
我们在日常检定中选择的标准表是弹簧管式精密压力表和真空计，辅助设备是压力表和真空计。 将标准表和被检测表安装到检测器上，如果被检测表是氧、乙炔等禁油表，则安装到油水分离器上连接的禁油接头上，检查调整检测器，排除油路中的空气，使各部分的作用良好。
3 .环境条件
观察温度、湿度计，看温度、湿度是否达到规程要求，检定规程要求即环境温度( 20±； 5)℃、相对湿度&le； 85%。 否则，利用空调满足要求，在恒温下放置2小时后进行检定。 温湿度实测值请填写原始记录。
4 .指示值误差检定
压力显示值检定按照带数字的刻度线顺序(升压或降压)进行。 检测时从零点均等缓慢升压，基准表指针指向相应的索引线时，读取被检测显示值。 轻敲被检测时钟的情况，读取轻敲后的显示值和轻敲位移(轻敲前后的显示值之差)。 显示值达到测量上限后，关闭被检测供给阀，切断压力源(或真空源)，从耐压3分钟开始，依次进行降压检测，直至达到零。 回程误差、抽头位移应符合检定规程的要求。
如果被检测表是压力真空计，则检测真空部分，如果被检测表是特殊压力表，则根据情况进行追加检测。 但必须执行检定规程的要求，并记录有关情况。
5 .指示值误差的读取值
根据规程的要求，压力表的显示值必须以分度值的1/5进行确定，标准表采用线的读取值，被检测表采用推定读取值。 若比较两种读取方法，则行读取的精度比估计读取的精度高。 标准时钟的指针的前端宽度、刻度间隔、文字板上的反射镜的背景等，比被检测时钟更有利于正确地估计读取值，通常能够估计读取值的1/10。 各检定结果均记入原始记录，计算和处理检定数据，确保数据的准确性。
6 .检定结果的处理
检定合格的压力表，从检查机上取下，放入计量检定机构的铅封，贴上计量合格标签，zui后发行计量检定证明书。 检定不合格的压力表，必须反复调整、修理和检定不合格项目，调整后再次执行以上检定步骤，破损严重，无法可靠修复的，必须发出检定结果通知书，明确记载不合格项目和内容。
常见故障及维修方法
1 .指针不归零。 (1)针弯曲或松动时，用镊子矫正，检查后用力敲击。 (2)游丝扭矩不足，中心齿轮与扇形齿轮脱离啮合，使中心齿轮轴逆时针旋转，增大游丝的反扭矩。
2 .压力表的指针有振动或不动的现象。 (1)指针碰到表面玻璃或刻度盘时有摩擦。 此时，可以矫正指针，加厚玻璃下面的垫片，或者将指针的轴孔拉大。 (2)中心齿轮轴弯曲，轴径不一致，可拆下齿轮用木槌重敲或用平口钳矫正。 (3)两齿轮的啮合有污垢，可拆下两齿轮清洁。
3 .某检定点暂时不好。 根据检定规程的要求，压力表的显示值检定用带数字的刻度线进行。 所以，如果在哪个刻度上发现了暂时的差别，就停在哪个刻度上呢？ 检查各部件在该刻度点的配合，检查传动轴孔是否被堵塞的连杆是否柔软，齿的啮合点有无损伤、异物等除外。 当某一点出现误差时，如果牙齿啮合点有污垢、毛刺较多的负误差，则有牙齿形状的损伤或损伤，必须进行修补或更换。
4 .显示值不稳定，压力显着下降。 此时，首先检查压力表和压力表单向阀的连接部有无漏油。 没有漏油，检测仪器正常，说明单簧管内部漏油，应拆下刻度板进一步检测。 (1)床身有砂眼，长期使用后逐渐发生泄漏。 需要更换相同规格的支架，测量低压力后可重新焊接。 (2)长期受到脉冲压力的作用，单簧管疲劳，两端的密封部泄漏。 重新焊接或重新拧紧两端的密封部，破裂后可直接废弃压力表。
5 .压力指示值误差不均匀。 (1)单簧管的变形无效，位移和压力不成比例，需要更换单簧管。 (2)双簧管自由端和扇形齿轮、齿轮比调整不当，需要再次进行检测调整。 (3)齿轮板与底板的结合位置不同。 请拧松结合螺钉，将夹具向逆时针方向传动。
6 .压力表的指针不转动。 即使加压力达到压力表的测量上限尺度值，压力表的指针也不动或不太动，因此表示压力无法到达单簧管。 此时，请检查与压力表校正器连接的密封垫片是否堵塞了接头部的通路。 如果连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，分解清洗后再进行检定。 压力表广泛应用于工业过程的控制和技术测量，是锅炉、压力容器、压力管等特殊设备不可缺少的安全附件。 笔者所属山东省临淄区为齐鲁石化所在地，当地化工企业众多，压力表检测量非常多。 其次，笔者结合自己的工作实际，就压力表的检定、常见故障的修理、保养等问题进行探讨。
工作原理
压力表是测量压力大小的仪器，主要用于测量液体、气体和蒸汽的压力。 其工作原理是利用弹性敏感元件(单簧管等)在压力和真空作用下弹性变形，其变形量的大小与所作用的压力成一定的线性关系，用传动机构放大，用指标测量的压力指示刻度盘。
检定规程
压力表设置使用前，由国家认可的计量部门检定压力表，签发检定合格证明书，设置使用。 主要认证步骤包括:
1 .外观检查
计量检定者根据jjg 52，2013规程要求检定。 首先进行外观检查，目视观察压力表的外形显示读取部测量上限值、数值、分度值等内容。 观测零时，区别是否带有止动销，看是否满足检定规程的要求，在检定记录中记录检查结果。 根据被检查表范围，选择同一范围的基准表和更高范围的检查器。 根据规程的要求，基准表的容许误差值为被检压力表的容许误差值的1/4以下。 这正确反映了被测表的实际值。
2 .标准表的选定
我们在日常检定中选择的标准表是弹簧管式精密压力表和真空计，辅助设备是压力表和真空计。 将标准表和被检测表安装到检测器上，如果被检测表是氧、乙炔等禁油表，则安装到油水分离器上连接的禁油接头上，检查调整检测器，排除油路中的空气，使各部分的作用良好。
3 .环境条件
观察温度、湿度计，看温度、湿度是否达到规程要求，检定规程要求即环境温度( 20±； 5)℃、相对湿度&le； 85%。 否则，利用空调满足要求，在恒温下放置2小时后进行检定。 温湿度实测值请填写原始记录。
4 .指示值误差检定
压力显示值检定按照带数字的刻度线顺序(升压或降压)进行。 检测时从零点均等缓慢升压，基准表指针指向相应的索引线时，读取被检测显示值。 轻敲被检测时钟的情况，读取轻敲后的显示值和轻敲位移(轻敲前后的显示值之差)。 显示值达到测量上限后，关闭被检测供给阀，切断压力源(或真空源)，从耐压3分钟开始，依次进行降压检测，直至达到零。 回程误差、抽头位移应符合检定规程的要求。
如果被检测表是压力真空计，则检测真空部分，如果被检测表是特殊压力表，则根据情况进行追加检测。 但必须执行检定规程的要求，并记录有关情况。
5 .指示值误差的读取值
根据规程的要求，压力表的显示值必须以分度值的1/5进行确定，标准表采用线的读取值，被检测表采用推定读取值。 若比较两种读取方法，则行读取的精度比估计读取的精度高。 标准时钟的指针的前端宽度、刻度间隔、文字板上的反射镜的背景等，比被检测时钟更有利于正确地估计读取值，通常能够估计读取值的1/10。 各检定结果均记入原始记录，计算和处理检定数据，确保数据的准确性。
6 .检定结果的处理
检定合格的压力表，从检查机上取下，放入计量检定机构的铅封，贴上计量合格标签，zui后发行计量检定证明书。 检定不合格的压力表，必须反复调整、修理和检定不合格项目，调整后再次执行以上检定步骤，破损严重，无法可靠修复的，必须发出检定结果通知书，明确记载不合格项目和内容。
常见故障及维修方法
1 .指针不归零。 (1)针弯曲或松动时，用镊子矫正，检查后用力敲击。 (2)游丝扭矩不足，中心齿轮与扇形齿轮脱离啮合，使中心齿轮轴逆时针旋转，增大游丝的反扭矩。
2 .压力表的指针有振动或不动的现象。 (1)指针碰到表面玻璃或刻度盘时有摩擦。 此时，可以矫正指针，加厚玻璃下面的垫片，或者将指针的轴孔拉大。 (2)中心齿轮轴弯曲，轴径不一致，可拆下齿轮用木槌重敲或用平口钳矫正。 (3)两齿轮的啮合有污垢，可拆下两齿轮清洁。
3 .某检定点暂时不好。 根据检定规程的要求，压力表的显示值检定用带数字的刻度线进行。 所以，如果在哪个刻度上发现了暂时的差别，就停在哪个刻度上呢？ 检查各部件在该刻度点的配合，检查传动轴孔是否被堵塞的连杆是否柔软，齿的啮合点有无损伤、异物等除外。 当某一点出现误差时，如果牙齿啮合点有污垢、毛刺较多的负误差，则有牙齿形状的损伤或损伤，必须进行修补或更换。
4 .显示值不稳定，压力显着下降。 此时，首先检查压力表和压力表单向阀的连接部有无漏油。 没有漏油，检测仪器正常，说明单簧管内部漏油，应拆下刻度板进一步检测。 (1)床身有砂眼，长期使用后逐渐发生泄漏。 需要更换相同规格的支架，测量低压力后可重新焊接。 (2)长期受到脉冲压力的作用，单簧管疲劳，两端的密封部泄漏。 重新焊接或重新拧紧两端的密封部，破裂后可直接废弃压力表。
5 .压力指示值误差不均匀。 (1)单簧管的变形无效，位移和压力不成比例，需要更换单簧管。 (2)双簧管自由端和扇形齿轮、齿轮比调整不当，需要再次进行检测调整。 (3)齿轮板与底板的结合位置不同。 请拧松结合螺钉，将夹具向逆时针方向传动。
6 .压力表的指针不转动。 即使加压力达到压力表的测量上限尺度值，压力表的指针也不动或不太动，因此表示压力无法到达单簧管。 此时，请检查与压力表校正器连接的密封垫片是否堵塞了接头部的通路。 如果连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，分解清洗后再进行检定。
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