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压力表中常见的五个故障

更新日期:2020-01-06 02:47人气:

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压力表常见的5个故障及其原因分析如下:一、指针为零1,弹簧弯头失去弹性(笔直)。 2 .游丝失去弹性和脱落。 3、三通旋塞的通道、压力表连管或疏水管堵塞。 4、针弯曲或堵塞。 二、压力表指针摆动1、游丝破损、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不动。 2 .中心轴的两端弯曲,旋转时轴的两端以不同的中心旋转。 3、压力表三通旋塞或弯管的通道被密封圈部分堵塞或复盖。 三、压力表指针不动、三通旋塞不开或位置不正确。 2、三通旋塞、压力表或弯管管路堵塞。 3、指针和中心轴的结合部可能会松动或者针堵塞。 4 .弹珠管和表台的焊接口泄漏。 5、扇形齿轮轴松动或脱落,可能无法传递到小齿轮上。 四、压力表指示不许可,由于温度的影响,没有设置疏水管,高温蒸汽和高温液体直接进入弹珠管,除了受到压力外,由于温度延长,弹簧的动作变大,误差变大。 2 .振动的影响之一是被检测气体、液体或被检测机构的振动之一是压力表内部机构的振动。 振动的结果是压力表齿轮磨损变形,游丝紊乱,指针松动,轴承破损,压力表的准确性丧失,破损。 3、过载的影响压力表常指示刻度盘的2/3以上的位置,长期使用后会引起单簧管的弹性不足和*变形,影响正确性。 4 .其他影响压力表未进行污染和异物调整和验证的管理不善或损坏。 五、压力表表面模糊或出现水珠,有时压力表的弹簧弯管泄漏。 2 .有弹簧弯管和支架焊接不良、泄漏现象。 3、表壳与玻璃板的接合面无橡胶垫或橡胶垫劣化,表壳与玻璃板的密封不良。

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