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弹簧管式压力指示值检定方法的分析

更新日期:2020-01-06 00:10人气:

弹簧管式压力指示值检定方法的分析属于京仪压力表厂家新闻动态信息。

电接点压力表值检定的实际操作过程中,检定人员由于升降压的控制不良,经常发现检定点有反方向的误操作。 这种现象具有普遍性。 其原因是压力表量检定人数表示值误差的原因和规律。 应重视对检定规程的认识不够充分。

一、示值误差分析

1 )弹性后效应误差

单簧管使用的压力一旦消除,单簧管就无法立即恢复原来的形状和尺寸。 也就是说,压力表的针不能回到零。 经过一段时间,单簧管才恢复到原来的形状和尺寸。 也就是说,压力表的针可以回到零。 这种现象称为弹性效应(图l )。

弹性效应是弹性因素的自然特性,不能克服对示值误差的影响。

2 )弹性滞后误差

所谓弹性滞后误差,是指单簧管在升压和降压过程中弹性特性曲线重叠的现象对压力显示值产生的误差。 在相同规定的动作条件下,在全范围内,磁滞使压力表成为相同的测量点。 正反行程输出值不同(图2 )。 弹性滞后是影响压力显示值的zui的重要要素,不存在没有弹性滞后的单簧管。

3 )空行程误差

空行程是指在双簧管压力表的齿轮传动放大和变换机构中,扇形齿轮与中心齿轮啮合时存在于齿和槽中的几何公差配合间隙。 由空行程引起的误差是值系统误差。 理论上同一检定点的正反行程误差的大小相等,符号相反。 弹簧管式压力表在结构设计中通过游丝克服了这个误差,但是完全消除空行程误差是不可能的。

除了上述的凶恶元素以外,影响显示值误差的其他要素有单簧管的蠕变膜盒压力表的残留变形等,在研究显示值检定方法时影响弱,不进行详细的研究。

综合单簧管后效误差、弹性滞后误差和空行程误差对弹簧管式压力表示值误差的影响。 定性分析可以获得指示值误差特性曲线(图3 )。

二、显示值检定操作方法研究

国家计量检定规程jjg52; 1987年,规定压力表的显示值检定是用带数字的刻度线按照每个要点进行检定。 检测时,按照每个检测点进行升压检测,达到测量上限后,按照原来的检测点进行降压,检测出零点。 显示值检定应在同一检定点上升、下降进行各检定。 每次检定在轻敲前后读取2次,计算每个检定点的显示值误差参数

基本误差等于敲击表壳前和敲击后的显示值和标准仪表显示值的差。

返回误差δ尸体次数等于升压时敲击后的值与降压时敲击后的显示值之差。

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