浅析活塞式压力表常见漏油故障及解决方法属于京仪压力表厂家新闻动态信息。
*较初活塞式压力表压力稳定的原因，例如高压60MPa的活塞式压力表压力后，压力值可能逐渐下降到58MPa，但之后压力几乎不下降，通常是因为主体内的空气排放不干净。 只需多次排气即可解决问题，特别是在运送活塞系统后，带回去安装时，请务必排气后再使用。 活塞的安装顺序也严格按照制造商的说明书。 压力达到60MPa后，压力逐渐下降，只要完全停不下来，或者停在数百万帕的位置，就一定能判断出主体的某处有泄漏。 此时，一般只能判定为该问题，但直接找到漏油点是困难的。 由于活塞本体的设计上的理由，发生泄漏时很难注意到，很多地方也难以看到介质流出。
发现第二步漏油点的一般厂家的试验员，首先用酒精擦拭设备的主要连接部位，然后关闭与活塞截止阀连接的高压压力表进行超压试验。 一般范围上限为60MPa的活塞在80MPa左右施加压力，静置一段时间，观察各连接部是否有油(用酒精或航空汽油擦拭后，部件表面稍微变白，容易观察)。
如果第三阶段的修理设备是在制造商的指导下自己进行的以上操作，确定漏油点后，向制造商的技术人员发送附件，确定内部哪个部件损坏、不是常用消耗品、客户可以自己更换，客户可以自己更换。 有时漏油点确定了，很多地方的制造商也不推荐客人修理。 主要是因为内部零件难以更换，如果没有处理过的话，安装会变差，其他零件会损坏。 易损件多时，只有持有附件的客户可以更换。 就像截止阀内的o形圈一样，按照技术人员所说的顺序安装即可。 以MY-YS-A100B的二等活塞式压力表为例，一般气缸内部采用滤杯结构，使用环境不好时，介质过于脏污，容易加快滤杯的磨损。 在这种情况下，选择气缸按照说明书进行更换即可。
第二个问题:解决了活塞式压力表的漏油问题，以MY-YS-A100B等活塞式压力表为例。 活塞式压力表长期使用后压力可能会下降。 为了排除空气未完全排出的原因，必须检查活塞本体。 以下方式适用于制造商的专家，设备使用者可以在制造商的指导下完成，请勿擅自检查。 检查错误导致设备的其他部件损坏时，不在制造商的保修范围内。
(文章来源:铭宇自习chem17/ST 264265/list _ 840096.html )
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