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压力表检验规程及方法
一、压力表的精度等级和zui大容许基本误差应符合精度等级。
1、压力表的返回差不得超过zui允许的基本误差值。
2、压力表敲击表壳后，其指针值的变动量不得超过zui的容许基本误差值的1/2。
3、有零值限制钉的压力表，其指针应紧贴限制钉&ldquo； 缩格&rdquo； 不能超过zui允许的基本误差值。
4、对于无零值限制钉的压力表和压力真空计，其指针在零值刻度线宽范围内，在零值刻度线宽范围内，零值刻度线宽不得超过zui的允许基本误差值的2倍。
5、标准压力表有那些精度等级吗？
现在，精度等级分为0、16级、0、25级、0、4级、0、6级四个。
6、如何选择标准压力表？
1、范围的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75% (即满范围的3/4刻度)。 标准压力表的测量上限请控制在被测量表的测量上限的1/3以上。
2、精度等级的选择:检定规程规定: &ldquo； 标准仪器的基本误差值不得超过被测压力表的基本误差值的1/3。 也就是说，基准表的精度必须是被检测表的3倍以上，基准表的段数必须是被检测表的1/3以下。
7、被检表误差成比例增加或减少应如何调整？
主要是齿轮比发生了变化，只需移动显示值调整螺钉即可解决。 被检时钟的误差逐渐变大时，将示值调整螺钉向右(下)偏移，扩大扇形齿轮的短臂长度，降低齿轮比。 被检查表的误差逐渐减少时，请将显示值调整螺钉向左(上)移动，缩小扇形齿轮的短臂长度，提高齿轮比。 (即，螺钉向右(下)移动针脚较慢，显示值调节针脚向上)移动针脚变快。 中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析
为什么针不动或者不怎么动？
(1)、单向阀未打开、油杯的控制阀未紧固或某接头有漏油等情况。
(2)、止回螺杆前端的橡胶滤杯损坏，或者从单簧管漏油。
(3)、止回接头的密封垫圈中心孔堵塞的介质不进入压力表。
(4)、检测器油杯内的介质过于脏污，通道内堵塞或单簧管内堆积物堵塞。
(5)零件的卡住、齿与齿的啮合、某个紧固螺钉的松动等。
(6)、指针松动，指针和尾部碰到拨盘。
10、检查压力表时需要注意这些事项吗？
(1)、在5~30℃室温下进行
(2)、被检测钟表的指针轴应位于拨盘控制器的中心，表壳的指针位置不变动时，在检测器上安装被检测钟表。
(3)、安装基准表和被检测表后，为了不因液面水平的不同而产生指示误差，两个表的指针轴的高度必须相等。 否则，该表的指针轴的位置低时，哪个表的指示值变大。
1、显示值的调整必须掌握这些要领吗？
⑴先调整连杆与扇形齿轮之间的角度，然后调整扇形齿轮的臂比的距离，即先调整中间刻度前后的显示值的速度，显示值调整为几乎全速或全延迟时，移动显示值调整螺钉，变更各刻度点的误差。
⑴如果中间刻度之前、之后显示值的速度不同，则应该改变链节与扇形齿之间的角度。如果各刻度的显示值成为全速或全延迟，则应该移动显示值调整螺钉来调整各刻度的全速或全延迟
2 .检查压力表时应注意的事项是什么？
在5~30℃的室温下进行
⑶被检测钟表的指针轴应该在刻度盘孔的中心，表壳的指针位置不变动的情况下，在检测器上安装被检测钟表。
⑴安装标准表和被检表后，为了避免因液面水平的不同而产生指示误差，请使两表的指针轴高度相等。 否则，哪个表的指针轴的位置为底，哪个表的指示值变大。
⑶在检查中观察被检查表的指针的动态，校正读取值时，首先对准基准表的刻度，然后从被检查表中看误差值。
⑶检查中必须标上数字刻度均匀选择检查点，除了发针位置，zui必须超过4个检查点。
⑶检查应该进行两次读取，一次是在敲钟壳体后进行，一次是在敲钟壳体后进行，敲击位移满足要求后判断刻度点的误差。
⑶各刻度点的误差不得超过根据敲钟外壳后的指示值，按检定点规定的zui容许基本误差。
⑶不仅使用点符合误差，而且忽略了上限的误差，仅仅是上限的误差，这个表的精度等级必须用上限的误差量来计算。
⑩检查一般压力表与检查标准压力表不同，不需要发行检查证明书就制作检查记录，但为了考虑必要，有时需要记录检查中的状况，事后进行检查和评价。
3、如何判别单簧管灵敏度的高低？
⑶材料柔软，管臂薄，截面形状风扇等灵敏度高。
⑶单簧管的弯曲角度越大，灵敏度越高。 单簧管的角度半径越大灵敏度越高。
4、有弹性的效果:压力消除后，有较大的回归误差，不能回零，一会儿就逐渐消失。
5、弹性滞后:单簧管在压力缓慢变化时，显示值的过程不与回程重叠，一定的劣化在弹性滞后。
6、压力表的容许基本误差是指符合检定规程的等级的zui的基本误差。
7、zui大容许基本误差如何计算？
⑴个别压力表zui大容许基本误差的计算:个别压力表zui大容许基本误差=测量上限×； (正负精度% )。
⑴二项压力表zui大容许基本误差的计算:二项压力表zui大容许基本误差=正负(测量下限+测量上限) ×； 精度。
8、显示值的变化有哪些规则？
⑶全程的链节移动角度的大小与指针被刻度盘偏转的角度的大小成正比，链节和扇形齿之间的初始角度大，指针被刻度盘偏转的角度也大，链节和扇形齿之间的初始角度小，指针被刻度盘偏转的角度也小。 指针在整个行程中旋转的角度必须等于刻度角的大小，即270度时zui为好，否则中间刻度两侧的显示值出现速度变化，产生非线性误差。
⑴可以改变连杆与扇形齿之间的角度大小，调整非线性误差，减小连杆与扇形齿之间的角度。 针在前半刻度快，在后半刻度慢走。 调整大连棒和扇形齿之间的角度，针以前半刻度慢慢前进，针以后半刻度快速前进。
⑶顺时针转动机芯，刻度前半针慢，刻度后半针快速移动。 逆时针转动机芯，刻度的前半部分快，刻度的后半部分慢。
⑴2222222铮铮铮铮作响铮作响，铮作响，一般情况下，与上述方法相反，多采用歪脖的方向。
⑶改变显示值调整螺钉的位置，可以调整直线误差，误差成比例增加或减少的显示值的变化速度不同，显示值调整螺钉向右(下)移动，指针变慢。 指示值调整螺钉向左(上)移动，针快速移动。
9、调整显示值必须掌握什么要领？
⑴先调整连杆与扇形齿轮之间的角度，然后调整扇形齿轮的臂比的距离，即，先调整中间刻度之前，如果后面的显示值的速度不同，显示值被调整为大致全速或全延迟，则移动显示值调整螺钉，变更各刻度的误差。
⑴中间刻度前、后显示值的速度不同时，必须改变连杆和扇形齿之间的角度。 若各刻度点的显示值成为全速或全延迟，则移动显示值调整螺钉，调整各刻度点的全速或全延迟，移动显示值调整螺钉，如果在修正中间刻度之前、之后显示值的速度不同，则变更链接与扇形齿之间的角度，将各刻度的显示值调整为全速或全延迟，移动显示值调整螺钉，调整各刻度点的全速或全延迟
⑶前后速度幅度大，以机芯为主，只要前后速度幅度小或刻度有误差，就可以改变连杆在自由端的位置。
⑶低压弹管的拐角大致为270度，针停在中间刻度时，连杆与扇形齿之间较好构成直角，高压弹管的拐角小于270度，针刺到上限时，连杆与扇形齿之间的角度一般构成直角。
10、被检查表的误差总是增减一定的值，如何调整？
这是由于未正确安装指针而导致的系统错误。 调整这个误差很容易，只要重新调整针的安装位置就可以解决，如果误差极小，只需稍微转动转盘就可以解决。
为什么针不动或者不怎么动？
⑷单向阀没有打开，或者油杯的控制阀没有紧固，以及某个接头有漏油等情况。
⑶检查器导螺杆前端的橡胶滤杯损坏，或者从单簧管漏油。
⑶检查器接头密封垫圈的中心孔堵塞，介质不进入压力表。
⑷检测器油杯内的介质过于脏，通道内堵塞或单簧管内堆积物堵塞。
⑶零件卡在牙齿的滑动齿上或咬在一起，或者某个紧固螺钉松动。
⑶指针松动，指针和尾部碰到了拨盘。
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