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1 .压力表检定的目的指导和规范检定者正确地从事压力(真空)计的检定修理。 2 .压力表检定的适用范围适用于计量室检定人员在该工作场所从事的压力(真空)计的检定、修理作业。 3、压力表检定人员要求该工作人员具有高校以上文化程度，是经高级计量管理部门审核合格并取得“一般压力表”计量检定员证书的计量检定员。
4 .压力表检定的工装计量器以被检压力表的测定范围以上的0.4级弹簧管式精密压力表和真空计一套或二套为标准表，包括压力检测器(包括水分离器)、真空检测器等设备，以及检定修理所需的启动器、驱动器、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药物 5 .压力表检测的操作步骤5.1准备作业5.1.1根据被检测范围选择同一范围的标准表和更高的检测器，检测标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检查表安装在检查机上，如果被检查表是氧气、乙炔等禁油表，则安装在与水分离器连接的禁油接头上，检查调整检查机，排除回路中的空气，使各部分的作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度计，温度、湿度是否达到检定规程的要求，即温度( 20±； 5)℃、相对湿度&le； 如果不是85%，就必须控制满足要求。 温湿度实测值请填写“压力表检定记录”。 5.2检定、修理5.2.1外观检查:目视观察其外形、标识、读取部分、表盘内容等满足检定规程(4.1)的要求，并在“压力表检定记录”中记录检查结果。 5.2.2零点检查:用眼睛观察，带止动销的压力表和不带止动销的压力表必须符合检定规程(4.2)的要求，在“压力表检定记录”中记录检查结果。 5.2.3示值误差、返回误差和抽头位移的检定:5.2.3.1压力示值检定按照用数字表示的刻度线顺序(升压或降压)进行。 在5.2.3.2检定中，逐渐平滑升压(或降压)，基准指针指向相应的索引线时，读取被检测显示值。 轻敲被检测钟表的表壳，读取轻敲后的显示值和轻敲位移(轻敲前后的显示值之差)。 显示值达到测量上限后，关闭被检测供给阀，切断压力源(或真空源)、耐压3min，观察并记录压力表的耐压状况。 之后，在原检定点顺利降压(或升压)反复检查。 5.2.3.3显示值误差(表壳轻敲前、背显示值与标准显示值之差)、背孔误差(在同一检定点，上升或下降或升压时，表壳轻敲后显示值之差)及轻敲位移和指针偏转的稳定性应满足检定规程第3条的要求。 5.2.4如果被检测表为压力真空表，则检测真空部分:将被检测表和标准真空表安装在真空检测器上进行检测，必须满足检测规程的要求，并记录检测结果。 5.2.5若被检表为特殊压力表，则进行追加检定。 氧压力表的油脂检查、带检查指针的压力表的检查指针的检查、双针压力表的双针影响的检查、电接点压力表的绝缘电阻和设定点的检查，执行检定规程要求并记录。 5.2.6各检定结果填写“压力表检定记录”，进行检定数据的计算和处理。 记录的填写应执行《质量记录管理》指导书。 5.2.7检定结果满足规程技术要求时，为了使检定合格，要填写计量合格标签，贴在被检表盘玻璃的内侧，安装完毕后加入铅封。 5.2.8检定结果不符合规程技术要求的被检压力表，在zui较佳状态之前，反复进行不合格项目的调整、修理和检定。 5.2.9修理后的被检查表应再次执行5.2.1-5.2.5程序。 5.2.10损坏严重，无法切实修复时，请填写“计量器具废弃单”，经计量室负责人批准后予以废弃，并在检查表上贴上“无效”的标签。
6 .压力表检定的较后工作是在6.1检查结束后，释放油管路的压力，使检查器返回初期状态。 取下被检查表，保存在“已检查”区域，取下基准表擦拭，返回原来的场所保存。 6.2整理工具用品，擦去检查器和桌面上的油污。
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