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omega压力表与开关常见问题解决
压力表和开关是工厂常用的仪器之一。 但是，由于数量众多，对维护和可靠性的关注可能会受到影响。 因此，在旧工厂看到很多仪表和开关停止工作并不稀奇。 遗憾的是，如果工厂按故障的压力开关操作，工厂的安全性可能会受到影响。 相反，如果工厂在仪表有缺陷的情况下能够安全运转的话，首先就表示不需要仪表了。 因此，良好的工艺仪表设计的一个目标是安装更少但更有用、更可靠的压力表和开关。
减少工厂内压力表数量的一种方法是根据习惯停止安装(例如，在各泵的排出口放置压力表)。 相反，请分别检查各设备的需求。 在审查过程中，人们说“&ldquo； 怎么读这个仪器&rdquo； 只有在问题有合理的答案时才安装一个。 如果仪表只是表示泵在工作，那就不需要了。 因为人们可以听到并看到它。 如果压力表上显示压力(或压力下降)，则此信息只有在人能做某些事情(例如清理过滤器)时才有价值，否则才会浪费。 在这种心情下接近压力表的规格，使用的压力表数量会减少。 工厂使用少，使用更好的仪器
压力表设计
压力表(和开关)故障的两个常见原因是管道的振动和水凝结，在寒冷的气候下压力表壳可能冻结损坏。 图1显示了比以往更可靠的& ldquo & rdquo； 压力表的设计。 传统仪器的精密连杆、枢轴和小齿轮对冷凝和振动敏感。 充填量规的寿命之所以长，不仅是因为运动部件少，外壳也充满了粘性油。 因为这种注油很有益，不仅可以抑制指针的振动，还没有保留湿润气氛的空间。 结果，水不能凝结或蓄积。 为了提高可视性，可用的仪表功能用于照明表盘和数字读取值，温度补偿用于校正环境温度的变化，差压计用于压差，双压力表用于同一表盘上的双压力显示。 压力表根据其精度从4A级(容许误差0.1%跨度)分为d级(5%误差)。
防护配件
明显的仪表附件是其与工艺之间的封闭阀，可在拆卸和维护时封闭。 通常，添加第二个阀门是因为蒸汽服务可以排出冷凝物(例如蒸汽)或者使用更高精度的应用程序来校准外部压力源。
其他附件包括在蒸汽服务中保护仪表不受温度影响的线圈和虹吸管。 另外，还包括缓冲器和脉动缓冲器(图5-2B )，可以吸收压力的冲击，也可以吸收平均的压力变动。 需要防冻液时，请用蒸汽或电热加热仪表。 化学密封)防止压力表堵塞粘性和浆料，防止腐蚀性、有毒或有毒的工艺材料到达传感器。 它们还使工艺流体在闭路传感器室冷冻或凝胶化。 密封件通过在工艺和压力表之间放置膜片来保护压力表。 压力表和膜片之间的空洞填充有稳定的低热膨胀、低粘度、无腐蚀性的流体。 在高温应用中，通常在使用钠-钾共晶的环境温度下，在甘油和水的混合物低温下，使用乙醇、甲苯、硅油。
如果化学密封件通过毛细管与压力表连接，则可以定位压力表，使其看起来更好。 为了保持正确性，毛细管不得暴露在过高的温度下，长度不得超过25英尺(7.5米)。 化学封条本身包括离线&ldquo； 流通&rdquo； 扩展类型自清洗、密封设备或法兰之间的芯片设备。
如果检测到低压(低于50 psig，350 kPa )和真空服务，化学密封件中隔膜的弹簧刚性会产生测量误差(溶解在填充液中的气泡有可能从溶液中流出)。 出于这些原因，在这些服务中，压力中继器通常优于密封。 压力继电器的量程精度为0.1%，绝对冲击压力范围为0~5 mmhg~0~50 psia (0~ 0.7~0~350 kpa )。
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