压力表的常见故障及检修方法属于京仪压力表厂家新闻动态信息。
1 .指针偏离零点，且显示值的误差远远超过允许误差值的故障原因: a .单簧管发生了*变形。 这与负荷冲击过大有关。 卸下并重新拔插指针，根据需要更换单簧管。 b .固定传动机构或传动部件的紧固螺钉松动。 拧紧螺丝。 c .与扇形般的轴的初期啮合过少，受振动和摇晃的影响，产生了拔牙，改变了游丝本来的扭矩大小。
通过适当地改变初始啮合位置，能够适当地增加啮合齿轮的齿数。 d .与扇形那样的轴的初期啮合过多，瞬间的冲击压力会超过测量上限而脱落。 通过适当地改变初始啮合位置，能够适当地减少啮合齿轮的齿数。 e .由于急剧的脉动负荷的影响，使针在减压时与零止动钉碰撞，其指示端弯曲变形(没有零止动钉的人通过剧烈的振动或摇晃)来修整或更新针。 f .存在机台孔不通、堵塞的现象。 加以清洗和疏通。 2 .指针的指示端为零的固定后a .指针的指示端与表盘之间的距离过大，或者指针自身的刚性低，因此受到振动或晃动的影响会从原来的位置飞出。 适当地抬起指针的指示端，放置在止动钉的前面，向下按压，可以适当地减少间隔。 3 .在增减负荷的过程中，轻轻敲击外壳，指针a .游丝的起始扭矩过小。 适度松开或拧紧游丝，增加开始扭矩。 b .长期在不良环境下使用，游丝本身的耐腐蚀性差，受腐蚀的影响，弹性消失——扭矩减少。 交换游丝。 c .供油管的阀门过大或者控制阀的接头孔过大。 适当控制阀门或减小接头孔的孔径。 d .周围在高频下振动。 装置减震器。 4 .指针的旋转腐蚀迟钝，油弹起的现象a .执行机构之间活动合作处积存污垢或生锈，导致传动不稳定。 不洁净时，用汽油清洗；生锈时，请除去锈后再清洗。 请根据需要适当更换。 b .机台上的孔有点堵塞。 加以清洗和疏通。 c .致动器之间的配合间隙过小，致动器的柔软性受损。 适当增大配合间隙，在其中加入少许仪表油和钟表油。 d .上、下夹钳两组支承孔心不同或不平行，传动不稳定，各支柱长度不同或铆接常发生偏斜。 填充垫片的方法可以调整凿岩支柱的长度，重新铆接修正支柱的变形。 e .拉杆两端连接有小孔的部件配合不良，有卡住。 在保持柔软性之前，可以进行适当的校正。 f .车轴的轮径不同。 矫正车轴。 4 .负荷的增减中。 轻微的恶作剧情况后，指针的显示值的变动量和振动量容许公差(超过位移) a .齿轮的齿轮齿局部磨损。 适当改变齿轮啮合位置，必要时更换齿轮。 b .传动机构的轴或支承孔磨损，径向或轴向的配合间隙过大。 调整轴或支撑孔磨损严重时，请更换。 c .游丝的内圈和外圈的固定端失控，游丝座脱落或销脱落，无法克服机构的摩擦力和行程的影响。 可将游丝座或销重新压入齿轮轴颈或原始连接位置。 d .指针和套筒铆接不牢固，出现松动。 通过去除铆接重新进行铆接，直到知道没有松动为止。 e .游丝乱轮——显着变形。 进行必要的整理和交换。 f .游丝的弹性差异和弹性消退，作用扭矩难以克服机构的摩擦力和行程的影响。 交换游丝。 g .表盘固定螺钉松动。 拧紧表盘螺丝。 h .指针和齿轮轴的安装不牢固。 在齿轮轴上安装指针。 I .游丝外圈和机构的其他部件，其可动范围受到一定的限制，或者该圈与圈之间有过度接触，作用扭矩得不到一定的变化。 加以必要的调整和整理。 5 .指针动作不稳定，摇晃的a .扇形齿轮和小齿轮的齿面积脏污。 去污，用汽油或酒精清洗。 b .指针轴弯曲，指针紧贴表盘或钟表。 使轴笔直，以符合表盘的平面间距。 c .扇形齿轮倾斜。 矫正扇形齿轮的平面。 d .被测介质的压力波动很大。 关小阀门开关。 e .压力表的安装位置有振动源。 拆除振动源或安装减震器。 6 .指针的指示失灵，即在负荷的作用下，不会产生与指针相应的旋转a .长期振动和摆动的影响，弹子机的自由端枢轴安装在拉杆上的销和螺钉脱落。 将销或螺钉重新安装到原始连接位置。 b .机台上的洞被污垢严重堵塞。 清洗或必要时分解并清洗单簧管。 c .中心齿轮在扇形齿轮间的传动阻力大。 增加齿轮板的上下间隙，在支柱上加垫片。 7 .指针因负荷而停留在测量上限的1/3~3/4范围内的任意位置。 致动器之间发生严重锈蚀现象。 更换生锈的执行机构。 b .与齿轮啮合的齿轮严重磨损，其齿形显着变形——处于咬齿状态。 通常，其他传动也一定会产生严重磨损。 更换齿轮或其他磨损的执行元件。 8 .在负荷的作用下，指针会产生相应的旋转，但是接近测量上限时，指针往往不旋转。 外壳的公称直径小，或者原来的设置位置过于紧凑，多见于压力表。 这样，由于长期的负荷，弹珠管产生一定的对称度的*变形，其管端的zui的大的位移大多被壳体内壁约束。 外壳通过适当地去除管端与外壳内壁接触的部分，或者拆下双簧管重新焊接，来改变原来的空间位置。 有必要更换单簧管。 b .齿轮夹的结合位置错误。 松开连接螺钉，将夹具旋转到适当的位置。 c .单簧管的自由端太短为扇形齿轮的拉杆。 调整或更换拉杆。 9 .指针为零a .不能恢复指针本身的不平衡。 调整平衡，保持平衡。 b .游丝不紧。 加大发条的力矩。。 c .中心轴上没有游丝。 镶上游丝。 d .无加压时指针不为零。 调整过零。 e。 指针被表盘或玻璃复盖。 重载指针位于适当的位置，既不是玻璃也不是表盘。 10 .指针指示的读取误差不同a .单簧管的自由端与压力不成比例。 补偿管弯曲可以补偿zui。 不那样的话是不能交换的。 b .单簧管自由端位移和连接杆齿轮比调整不当。 调整齿轮比。 c .表盘刻度不均匀(指一般表)。 更换均匀刻度的表盘。 d .刻度表盘和中心齿轮不同的心。 进行同心度的调整(可根据需要特别调整、偏心)。 1-1 .当负载稳定时，显示值表示不稳定，即，指针的指示值显示出逐渐下降的趋势a。 长期脉动负荷的作用下，单簧管疲劳破裂，其两端的密封部泄漏，压力泄漏。 破裂时需要更换相同规格的双簧管，从两端的密封部泄漏时，需要重新焊接或重新焊接，或者重新紧固连接部件。 b .长期受到被测介质的腐蚀作用。 对单簧管施加腐蚀破坏引起的压力。 更换相同规格的单簧管或选择耐腐蚀介质作用的压力表。 c .床本身存在砂眼、夹杂物等缺陷，长期负荷下发生泄漏。 请更换相同规格的支架，对测量低负荷的人员重新实施焊接。 d .机台螺钉与拉压配管的连接螺母连接不良，压力脱落。 紧固并拧紧无效时，请更换密封垫圈。 12 .在使用中，即由于被测介质的负荷，急剧的降压现象a .单簧管发生明显的龟裂和破裂，这种情况总是与管本身的品质不良直接相关。 必须更换相同规格的单簧管，采取相应的保护措施。 b .标准的选择不当，例如被测介质的zui大负荷接近压力表的测定上限，长期的负荷作用引起疲劳而破裂(以上两种情况在钢制管中常见)。 请选择测量上限高的压力表。 单簧管破裂按相同规格更换，采取相应的保护措施。 13 .机台的螺钉与拉压配管连接时，拉压配管或连接设备的螺母的尺寸与机台的尺寸不一致，例如两者的螺距不同，有螺距等，但其中一个左右的图库的半角不一致，或少量的英制螺钉与米制螺钉一致 用圆牙修理的退货修理无效。 14 .文字板上的线条和数字脱色或褪色，难以读取a .长期受到道路辐射光的作用和热源的影响。 情况不严重者，可补线填写数字。 必要时应采取遮光、隔热等措施。 线的数字偏离的必须交换。 b .长期受到周围环境中有害气体侵蚀的影响。 维护和更换时，请根据需要选择密封型外壳压力表。 15 .压力表没有指示。 单簧管破了。 单簧管的更换或废弃。 b .中心齿轮和扇形齿轮的齿磨损过多，不咬合。 更换两齿轮(废弃不能更换的旧表)。
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