20几分钟的流量计、温度计、压力表、液位计、优属于京仪压力表厂家新闻动态信息。
流量计
一、孔板流量计
孔流量计可在结合标准孔与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)的高范围差压流量装置处测量燃气、蒸汽、液体及天然气的流量。 广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计广泛应用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环保、人民日常生活等国民经济各个领域，发展工农业生产、节约能源、改善产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要地位。 过程自动化仪表和装置有两个作用:作为过程自动化控制系统的测量仪表和测量材料量的总量表。
优势:
1、标准节流阀全部使用，经国际标准组织认可，无需实流校正即可投药
2、结构易复制，简单、牢固、性能稳定、廉价
3、应用范围广，包括所有单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程管径、工作状态(温度、压力)均可测量
4、检测器和差压指示器可以将不同厂家的生产分开，作为专业化规模的生产。
缺点:
1、测量的再现性、温度在流量传感器中为中等程度，受到很多因素的影响，所以很难提高温度
2、范围度窄，流量系数与雷诺数有关，因此一般范围度只有3￣1~4￣1
3、有长直管段长度要求，一般难以满足。 对于特别大的管径，问题更为明显
4 .压力损失大
5、孔板内孔的锐角线保证精度，传感器对腐蚀、磨损、结垢、污垢敏感，难以保证长期使用精度，因此需要每年强拆一次进行检查
6、采用法兰连接，容易出现跑、冒风、滴水、漏水等问题，维护工作量大幅度增加。
二、立式腰轮流量计
腰轮流量计也称罗茨流量计，其特征在于，流量计的壳体内有计量室，计量室内有一对或两对可切线旋转的腰轮。 在流量计壳的外面，与两个车轮同轴地安装有一对传动齿轮，它们相互啮合，两个车轮能够联动。 腰轮流量计可用于各种洗涤液的流量测量，特别适用于油品的测量，也可作为测量气体的流量计。 其计量精度高，达到0.1-0.5级。
腰轮流量计产品设计新颖，外形美观。 具有重量轻、精度高、安装方便等特点。 是容积式流量计的典型产品之一。 其主要缺点在于体积大、阻塞、压损大、运转中振动大等，如果利用相互成45度角度的两组腰轮结构，则能够大幅度降低运转中的振动噪声.
三、容积式流量计
容积式流量计又称定量流量计，又称PD流量计，是流量计中精度较高的流量计。 这是利用机械测量元件将流体连续分割成单一已知的体积部分，根据该体积部分的流体被测量室陆续充满、排出的次数来测量流体体积的总量。 容积式流量计按其测量元件分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、盘流量计、液封滚筒流量计、湿式气体量计、膜式气体量计等。
优势:
⑴计量精度高
⑶安装管道条件不影响计量精度
⑷可用于高粘度液体的测量
⑶范围很广
⑷直读式仪器不需要外部能源就能得到累计，总量清楚，操作简单。
缺点:
⑶结构复杂，体积庞大
⑴被测量介质的种类、口径、介质的动作状态的界限较大
⑴不适用于高低温的情况
⑶大多数仪表只适用于清洁单相流体
⑷产生噪音和振动。
四、椭圆齿轮流量计
椭圆齿轮流量计(也称为排出量流量计、齿轮流量计)是容积式流量计的一种，在流量计中是精度较高的一种。 它利用机械测量元件将流体连续地分割成单个已知的体积部分，计量室依次重复满足该体积部分的流体排出次数来测量流量体积的总量。 椭圆齿轮流量计可用不同材料(铸铁、铸钢、304不锈钢、316不锈钢)制造，特别适用于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度高的介质的流量测量。
特点:
按要求正确安装的椭圆齿轮流量计在使用时能保证足够的精度，通常累计值精度达到0.5级，是一种比较准确的流量计。 但是，使用时的被测量介质的流量过小的话，仪表的泄漏误差的影响变得显着，不能保证充分的测量精度。 因此，型号不同的椭圆齿轮流量计相对于较小使用流量有容许值，只有在实际的被测量流量超过该下限流量容许值时，才能保证测量精度。
接着，请使用椭圆齿轮流量计，注意不要使被测量介质的温度升高。 否则，不仅会增加测量误差，而且可能会导致齿轮固定。 因此，椭圆齿轮流量计应在仪表规定的使用温度范围内使用。
长期使用后的椭圆齿轮流量计中，内部齿轮发生腐蚀磨损，影响测量精度。 因此，请经常小心观察，定期拆卸检查，确保条件定期得到认可。
五、文丘里流量计
新一代差压式流量计，其基本测量原理是能量守恒定律<； br/>； 基于伯努力方程和流动连续性方程的流量测量方法。 内文丘里管由圆形的测量管和放入测量管内并与测量管同轴的特芯体构成。 特芯体的径向外表面具有与典型的文丘里管内表面相似的几何轮廓形状，与测量管内表面之间构成异径环状过流间隙。 流体在内文丘里管中流动的节流过程与流体在古典文丘里管、环状孔板中流动的节流过程大致相似。 内文丘里管的这种结构特征是为了使使用中不存在孔口那样尖锐的边缘磨损和污染问题，能够对孔口前管内的流体速度分布梯度和可能存在的各种非轴对称速度分布进行有效的流动调整(整流)，提供高度和稳定性高的流量测量
优势:
如果能完全符合ASME标准，测量精度也能达到0.5%，但国产文丘里因其制造技术问题，精度不能保证。 即使是国内经验丰富的开封仪器工厂，测量精度也只能保证4%。 超临界发电工况下，该喉罩的平均环在高温高压下使用是危险的环节，不采用平均环的话，不符合ASNE ISO5167标准。 无法保证测量精度。 这是高压古典文丘里制造的矛盾。
缺点:
喉罩材质与进口/出口相同，流体对喉罩的清洗和磨损严重，不能保证长期的测量精度。 结构长度应按照ISO-5167规定制造。 不那样的话，就达不到必要的精确度。 根据ISO-5167对古典文丘里的严格结构规定，其流量测定范围大/小流量比小，一般为3~5间.难以满足流量变化幅度大的流量测定
六、双转子气体流量计
双转子流量计是目前国际上的下一代容积式流量计，也称为uf流量计或螺杆流量计。 用于测量和控制配管中液体流量的精密仪表。 广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、油罐车等部门，特别是原油、精油、轻烃等工业液体的计量流量计可以现场指示，代码可以直接读取、分发传感器，输出电脉冲信号，远程传递到二次仪表和计算机，进行自动控制、自动检测和数据处理
特点:
适用于稀油、轻质油、重油、含砂量多、含水量大的原油，被测液体的粘度范围广。
流量计通过的液体的流量大，到大流量为同口径的普通容积计的两倍左右。
寿命长，精度高，可靠性高。
压内损失极小。
电缆长达1000米，脉冲信号输出N=0.1L脉冲为1N )，可与计算机直接连接。
七、涡轮流量计
智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片机技术开发的与涡轮流量传感器集成的新型智能仪器，是速度式流量计的主要种类，当被测流体流入涡轮流量计传感器时，叶轮在流体的作用下受力旋转，其旋转速度与管道的平均流速成正比。 同时，叶片周期性地切断电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内感应脉动的电位信号即电脉冲信号，该电脉冲信号的频率与被测定流体的流量成比例。
特点:
具有机构紧凑、读值直观、可靠、不受外部电源干扰、抗雷击、成本低等优点。
八、转子流量计
浮子流量计也称为转子流量计，是通过测量设置在直流配管内的旋转部件的位置来推定流量的装置。 一种可变面积式流量计。 在从下向上扩展的垂直锥形管中，圆形截面的浮子的重力由液体动力承受，浮子能够在锥形管内自由上升和下降。 在流速和浮力的作用下上下移动，与浮子的重量平衡后，通过磁耦合指示刻度盘和流量。 一般分为玻璃和金属转子流量计。 金属转子流量计是工业上经常使用的流量计，小直径的腐蚀性介质一般由玻璃材质构成，玻璃材质本身容易损坏，因此重要的控制点也是以钛材等贵重金属为材质的转子流量计是有用的。
特点:
转子流量计是工业和实验室常用的流量计。 具有结构简单、直观、压力损失小、易于维护等特点。 转子流量计通过管路径d
九、靶式流量计
靶式流量计从60年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，经历了气表和电动计两个发展阶段。 SBL系列智能靶式流量计是基于传统应变式(静电电容式)靶式流量计的测量原理，采用新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用现代数字智能处理技术开发的新型流量计。
特点:
1、仪表整体结构坚固，无可动部件，插入式结构，拆卸方便
2、可选择多种防腐及耐高低温材质(例如哈斯特洛伊、钛等)
3、整个单元没有全密封的死角(焊接形式)，没有漏点，能承受42MPa的高压
4 .在仪表内设置自检程序，故障现象一目了然
5 .传感器不接触被测介质，零件无磨损，安全可靠
6、可在当地采用干式标定方法，采用砝码吊装重法。 可通过单键操作标定
7 .有多种安装方式，如果选择在线插件式，则安装费用较低
8 .具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或尺度
9 .可选择的小信号切除、非线性校正、滤波时间可选择
10 .能够正确地测定各种常温、高温500度、低温-200度情况下的气体、液体流量
11 .计量准确，精度可达0.2%
12 .重现性好，一般为0.05%~0.08%，测定快
13 .压力损失小，为标准节流孔1/2△P左右
14 .抗干扰性、耐杂质物性特别强
15 .可根据实际需要更换电阻器(靶)，改变档位
16 .根据低耗电电池的现场，能够在线直接读取显示值，显示画面能够同时读取瞬时、累计流量和百分比条形图
17 .设置简单，易于维护
18、可以以各种输出形式在远处传送各种参数
19 .抗振动能力强，可在一定范围内测量脉动流。
十、喷嘴流量计
喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，可根据各种差压计和差压变送器测量配管中的各种流体的流量。 标准喷嘴节流装置与压差变送器配合使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工业等部门。
一体设置由智能显示器(多偏差发生器)和喷嘴装置构成喷嘴流量计。 拥有高品质的差压传感器、压力传感器和热阻温度传感器。 AW2003-型智能显示器(多偏差变送器)不仅在差压传感器范围内自动适应，而且流出系数c、流束膨胀系数&epsilon； 均等进行在线计算，一边扩大范围一边保证测量的精度。 采用大画面LCD，在画面上显示累计流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度值，因此无需手动切换。 4-20mA线式瞬时流量输出。 分为本安型防爆产品和普通型产品两大类。 分体安装由独立的喷嘴装置、差压、压力、温度变送器、流量计、截止阀等部分组合而成。 各部分间的连接组合由用户自己进行。
特点:
与小孔流量计相比，由于喷嘴流量计的压力损失小，节约能源，比较结实耐久，适用于高温高压流体，广泛应用于电力、化工等行业的蒸汽流量测量。 喷嘴流量计分为标准喷嘴( ISA1932喷嘴)、长颈喷嘴2种。 其设计制造符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定。
十一、节流流量计
气流管路进入节流孔，中心开孔，其口径小于管路内径，在节流孔前气体稳定向前流动，气体流过节流孔时，节流孔变小，截面积收缩，稳定流动状态紊乱，流速变化，速度加快 在节流孔前后产生压力下降，即产生压差(节流孔前截面大时压力大，节流孔截面小时压力小)。 差压的大小和气体流量有流量大时差压大，流量小时差压小的数值关系。 流量与压差的平方根成正比。 节流式流量计是根据安装在配管上的流量检测器产生的差压、已知的流体条件、检测器和配管的几何尺寸计算流量的仪表。
特点:
节流式流量计是一种典型的差压式流量计.是目前工业生产中常用于测量气体、液体、蒸汽流量的流量计.据调查统计，有炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中使用的流量计( 70； 80%左右是节流式流量计。 在工业生产领域，节流式流量计也占流量计总数的一半以上。 节流式流量计之所以如此广泛应用，主要是因为它有以下两个非常突出的优点
1 .结构简单，安装方便，工作可靠，成本低，具有一定的精度。 可以满足工程测量的需要
2 .使用历史悠久，实验数据丰富可靠，设计加工标准化。 只要是标准设计加工的节流式流量计，实际上无需标定，也可以在已知的不确定度范围内进行流量测量。
特别是第二优点是节流式流量计非常便利于制造和使用，对于一个流量计，特别是大流量测定用流量流水，在检测时面临各种各样的困难.
十二、电磁流量计
电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展迅速发展的流量计。 电磁流量计应用电磁感应原理，是基于导电流体施加磁场时产生的电动势来测量导电流体流量的仪器。
特点:
1 .测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响
2 .测量管内无阻碍流动的部件，无压力损失，直管段要求低。 浆料的测定有独特的适应性
3 .合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好耐腐蚀和耐磨性
4 .转换器采用新的励磁方式，功耗低，零点稳定，高。 流量范围度可达到150:1
5 .转换器可以与传感器集成或分离
6 .转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠
7 .流量计为双向测量系统，可显示内置正向总量、反向总量及差分总量3个累计器的正、反流量，电流、脉冲、数字通信、HART
8 .转换器采用表面安装技术( SMT )，具有自检和自诊断功能
9 .测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
10 .测量配管内的流体材料，因此没有附加的压力损失，测量配管内没有可动部件，因此传感器寿命长。
11 .由于感应电压信号在充满磁场的整个空间中形成，并且是管道安装表面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，管路长度为5倍。
12 .变换器采用国际新型先进的单片机( MCU )和表面安装技术( SMT )，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设置方便。 点击中文显示LCD，显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
13 .能够测量正向流量、反向流量的双向测量系统。 采用特殊生产工艺和材料，确保产品性能长期稳定。
温度计
十三、固体膨胀式温度计
膨胀式温度计
膨胀式温度计的测温基于物体受热膨胀的原理，分为液体膨胀式和固体膨胀式。 在此主要介绍固体膨胀式温度计之一介绍双金属温度计
双金属温度计
双金属温度计是将两种膨胀系数不同的金属薄板焊接而成，为固体膨胀温度计，结构简单牢固。 双金属温度计不仅可以将温度变化转换成机械量变化，测量温度，还可以测量温度控制装置(特别是开关的&ldquo； 开关&rdquo； 控制)，使用范围相当广。
十四、热电偶温度计
热电偶温度计是广泛应用于工业生产的温度测量装置。 在两个不同成分的导体(称为热电偶芯线和热电极)的两端连接电路，如果接合点的温度不同，则在电路中产生电动势的现象称为热电效应，该电动势称为热电势。 热电偶是利用该原理进行温度测量的，其中直接用于测量介质温度的一端称为工作端(也称为测量端，另一端称为冷端(也称为补偿端) )的冷端与显示器或辅助器连接，显示器表示热电偶产生的热电势。
热电偶传感器元件由两根不同材质的金属线构成，结构简单，使用方便，高度高，范围宽，抗振动，适用于中高温区。
优势:
1 .测量精度高。 由于热电偶直接与被测对象接触，因此不受中间介质的影响。
2 .测量范围广。 一般热电偶可从-50~+1600℃连续测量，一些特殊热电偶可测量到-271--+2800℃。
3 .结构简单，使用方便。 热电偶通常由两种不同的电线组成，且不受大小和开头限制，外面有保护套，使用方便。
4、输出信号线性好，易实现工业生产过程自动化。
缺点:
由于微分热电势小，灵敏度低，价格高，机械强度低，不适合在有还原性气氛或金属蒸汽的条件下使用。
十五、压力式温度计
压力式温度计的原理是根据密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸汽压力和温度的变化关系进行温度测量的。 温包感到温度变化时，密闭系统内的饱和蒸汽产生相应的压力，引起弹性元件的曲率变化，使其自由端产生位移，齿轮放大机构将位移变为指示值。 该温度计具有温包体积小、反应速度快、灵敏度高、读值直观等特点，几乎集玻璃棒温度计、双金属温度计、气压温度计的所有优点于一身，可防振、防腐，实现远程接点信号、测温电阻信号、0-10mA或4-20mA信号。 是目前使用范围广、性能全面的机械式测温计。
特点:
具有测温探头小、灵敏度高、线性标尺、寿命长等特点。
压力表
十六、弹簧管式压力表
弹簧管式压力表的工作原理是，在钟表壳体上安装磷铜制的椭圆形的单簧管，固定管的一端并连接到收集管上，另一端封闭并连接到连杆和杆上，将指针固定在小齿轮轴上。 单簧管内被压迫时，单簧管从椭圆形膨胀成圆形，单簧管向外伸展，压力越高伸展得越大的动作，通过杆、杆、扇形齿轮、小齿轮传递给指针，指针的旋转表示容器内的压力。 如果容器内没有压力，弹珠会恢复原状，针会恢复到零。 指针请表示表压，单位刻度请设为MPa。
特点:
弹簧管式压力表具有结构简单、成本低、精度高、携带方便、安装方便、负载范围宽等特点，应用十分匮乏。 由钟表外壳、单簧管、固定端、拉杆、扇子齿轮、小齿轮、指针、游丝、接头等部件构成。
十七、电接点式压力表
电接点压力表的测量系统中的单簧管在被测量介质的压力下，在单簧管的末端产生相应的弹性变形，通过杆进行齿轮传动机构的传动和放大，根据固定齿轮的指示(每个接触件)对测量值进行刻度盘指示。 与此同时，在与设定指针上的触头(上限或下限)接触(动断或动合)的瞬间，控制系统的电路断开或接通，能够自动地控制警报并发送。
特点:
在电接点压力表装置的电接触信号针上安装有可调节的磁铁钢，可增加接点吸引力，加快接触动作，因此可确保接点接触，消除电弧，有效避免仪表因工作环境的振动和介质压力的脉动而频繁断开接点。 电接点压力表具有动作可靠、寿命长、触点开关功率大等优点。
18、静电电容式压力传感器
这一般采用圆形金属薄膜或者镀金属薄膜作为电容器的电极，当薄膜感受到压力而变形时，在薄膜和固定电极之间形成的电容发生变化，能够通过测量电路输出与电压具有一定关系的电信号。 静电电容式压力传感器是极距离变化型静电电容式传感器，分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。
单电容式压力传感器
由圆形薄膜和固定电极构成。 薄膜随压力而变形，改变电容器的电容，其灵敏度与薄膜的面积和压力大致成正比，与薄膜的张力和薄膜到固定电极的距离成反比。 另一类固定电极呈凹形球面状，膜片为周边固定的张紧平面，膜片由塑料金属镀层制成。 该型号适用于测量低压，具有较高的过载能力。 还可以制作使用带活塞的可动极膜片测量高压的单静电电容式压力传感器。 这种类型减小膜片的直接受压面积，以薄膜片提高灵敏度。 此外，将各种补偿、保护部和放大电路一体封装，提高抗干扰性。 该传感器适用于动态高压测量和飞机遥测。 单静电电容式压力传感器有麦克风式(麦克风式)和听诊器式等。
差动电容式压力传感器
该受压隔膜电极位于两个固定电极之间，构成两个电容器。 压力增大一个电容器的电容，另一个相应地减小，测定结果从差动式电路输出。 固定电极是在弯曲的玻璃表面镀金属层制成的。 过载时膜片受凹面保护，不会破裂。 差动静电电容式压力传感器与单静电电容式压力传感器相比灵敏度高，线性度好，但加工困难(特别是难以保证对称性)，而且不能隔离被检测气体和液体，因此不适合有腐蚀性和杂质的流体。
19、应变式压力传感器
应变式压力传感器是应用于压力传感器的较多传感器，一般用于测量较大的压力，广泛用于测量管道内的压力、内燃机气体的压力、压差和喷射压力、发动机试验中的脉动压力、各个领域的流体压力等。
特点:
应变计多采用粘贴式应变计(应变计)。 其主要缺点是输出信号小，线性范围窄，且动态响应差(见电阻应变仪、半导体应变仪)。 但由于应变仪的体积小，商品化应变仪有各种规格，灵活设计挠性传感器的形状适应各种应用情况，因此应变仪制造的应变式压力传感器仍得到广泛应用。 根据弹性传感器的结构，应变式压力传感器大致可分为应变管式、膜片式、应变梁式和组合式4种。
二十、u型压力表
压力表的使用原理:在u型压力表不与装载点连通之前，u型玻璃管内两侧的液面以零刻度线变平。 u形管的一端与装载口连通时，u形管内的液面发生变化。 与装载点连通一侧的液面下降时，装载点的压力为正压，相反为负压。
特点:
由于结构简单、结实、廉价、使用寿命长，无外力，几乎可长期使用，读取方便，数据可靠，不需要外部电力，不需要消耗能量。 在工业生产各项科研过程中应用十分广泛。
二十一、二液位差压计
液位计
二十二、差压式液位计
通过测量容器两个不同点的压力差，计算容器内物体液位(压差)的仪表。 通常的差压变送器通过测定容器内的液面水平的压力来进行液面水平的测定。 例如，500毫米的水柱对应于500 mmH20的压力。 但是在很多应用中，液体上有多馀的蒸汽压。 因为蒸汽压力不是液面水平测量的一部分，所以需要使用压力管和带密封的毛细管来抵消其存在。
特点:
双翼缘差压液位系统是成熟可靠的技术，但以往很难应用于高型容器和塔。 因为为了使安装变得容易，需要更长的毛细管，所以距离长的毛细管在压力的传递上误差变大，在环境温度的变化大的情况下变得显着。 同时安装过程要求高，压力管道可能不可靠，是非常严重的问题。
二十三、超声波测量液位计
超声波液位计是微处理器控制的数字液位计。 测量中的超声波脉冲从传感器(换能器)发出，声波在液体表面反射后，由同一传感器接收或超声波接收，由压电结晶或磁致伸缩元件变换为电信号，计算从声波的收发间的时间到传感器到被测量液体表面的距离。 由于采用了非接触测量，被测介质几乎不受限制，可广泛应用于各种液体和固体材料的高度测量。
特点:
1 .抗干扰性强。 可任意设定上下限节点和在线输出调节，还有现场显示，可选择模拟量、开关量、RS485输出，与相关设施的接口简单。
2 .采用聚丙烯制防水外壳。 外壳小而结实，具有优良的耐药性。 无机化合物不论酸、碱、盐溶液，除强氧化性物质外，几乎不溶于所有溶剂，可以在一般的烷基、烃、醇、苯酚、醛、酮类等介质中使用。
3 .重量轻，无尺度，不污染介质。
4 .无毒性。 可用于药品、食品工业设备的安装，维护非常方便。
二十四、电容式液位计
电容式液位计通过测量电容的变化来测量液面的高低。 这是一根金属棒插入液体容纳容器，金属棒成为容量的一个极，容器壁成为容量的另一个极。 两电极之间的介质是液体和其上的气体。 液体介电常数&epsilon； 1和液面上的介电常数&epsilon； 2不一样。 &epsilon； 1>； &epsilon； 2、液位升高时，静电电容式水平计两电极之间的总介电常数值增大，因此静电电容增大。 相反，液面水平下降时，&epsilon； 值变小，电容也变小。 因此，电容式水平计能够通过两电极间的电容的变化来测定水平的高低。 电容水平仪的灵敏度主要取决于两个介电常数之差，并且&epsilon； 1和&epsilon； 2的一定是液面水平的测量正确，因为被测介质具有导电性，所以金属棒电极上有绝缘层的被复。 电容液位计体积小，容易远传和调节，适用于具有腐蚀性和高压的介质的液位测量。
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